Gestão - Alimentos & Negócios

quinta-feira, 18 de fevereiro de 2010

Manual de Boas Práticas.





O Manual de Boas Práticas são normas de procedimentos que devem ser seguidos a fim de atingir um padrão de identidade e ainda mais de qualidade de um produto ou serviço na área de alimentos. São normas com práticas de higiene que deve ser seguido desde do manipulador de alimentos à compras e recebimentos de mercadorias e serviços de limpeza do local de trabalho. Para que assim sejam evitadas e ou diminuída as doenças pela contaminação por alimentos DTA’s (Doenças Transmitidas por Alimentos). Que podem ser causadas por microorganismos e/ou outras substâncias, tornando o alimento intolerante para a ingestão.

O Manual De Boas Práticas no setor de alimentos é essencial para um serviço de qualidade e seguro. O manipulador tem que ter cuidado com sua higiene pessoal, mantendo cabelo cortado, no caso das mulheres cabelos presos, unhas cortadas e mãos sempre bem higienizadas antes de manipular os alimentos, antes da cocção. E cuidado dobrado para que não haja a contaminação cruzada que é tópico de outro tema ainda ser abordado.

Alguns itens necessários para a elaboração de um Manual de Boas Práticas, lembrando que o Manual pode ser agregado outros itens conforme o serviço gerado pelo estabelecimento ou empresa.

1. Responsabilidade técnica (A pessoa que elabora o Manual de Boas Práticas);

2. Controle de saúde dos funcionários (Como exames médicos, adimissionais e laboratoriais, etc);

3. Controle de água para consumo (Como se certificar se a caixa d’água está sendo limpa periodicamente, pode ser determinada à limpeza pelo técnico conforme é utilizada, porém de preferência a cada seis meses, mantendo um programa de controle de pragas);

4. Controle de matérias-primas (Produtos para o consumo no serviço de alimentos, verificar o recebimento e estoque, visitar os fornecedores e cadastrando-os para melhor procedimento de produção e fazer a análise microbiológica);

5. Controle integrado de pragas (como moscas, ratos, baratas e outros vetores);

6. Visitantes;

7. Estrutura (Se a estrutura é adequada para a produção de alimentos, se há telas nas janelas, protetores nas lâmpadas, sendo necessário auditoria para avaliação da estrutura);

8. Higiene (Tanto a higiene do local de produção, alimentos como dos funcionários, avaliando produtos necessários para higiene de alimentos, determinando a limpeza e lavagem do ambiente e setor de produção, etc);

9. Manipulação;

10. Transporte (Recebimento dos produtos, quais são as condições de transporte).

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